Базовое финишное эпоксидное покрытие KEMA Kemapox C 6000 (Kemapox Final 6000), 24 кг

Тонкослойный пигментированный двухкомпонентный  эпоксидный состав KEMAPOX FINAL 6000 с модифицированным аминным  отвердителем. Главным образом предназначен для цементных  оснований: склады, лаборатории, больницы, универмаги,  помещения пищевой промышленности, промышленные залы,  гаражи и т.п.  Представляет собой гладкую и нескользящую поверхность. Высокопрочен и  эластичен, устойчив к износу и загрязнениям.  
Характеристики

Возможность применения с декоративными хлопьями KEMAPOX CHIPS;
  Для внутреннего и наружного применения.  Технические характеристики



Прочность на изгиб
    30 Н/мм2
  

Прочность на сжатие
    60 Н/мм2
  

Содержание сухих  веществ
    99%
  

Летучесть
    1%
  

Удлинение при  разрыве
    15%
  

Расстояние от точки  росы
    мин. 3 ° C
  

Перекрытие трещин  (статическое)
    0,5 мм
  

Плотность смеси
    1,60 г/мл (при 23 ° C)
  

Вязкость смеси
    2000-3500 MПа (при 23 ° C)
  

Твёрдость по Шору  (шкала D)
    75
  

Основание
Поверхность должна быть чистой, сухой и свободной от всех видов загрязнений:  грязи, масел, остатков лакокрасочных и битумных покрытий и т.д.  Бетонное основание должно быть прочным и иметь достаточную прочность на сжатие  (минимум 25 Н / мм2  ) и средней силой на отрыв 1,5 МПа (минимальный показатель должен  быть до 1,0 МПа).  Содержание влаги в основании должно быть максимум 4% (измеренной карбидным  методом, марка бетона минимум В35).
Подготовка основания
Поверхность бетона должна быть механически обработана, или отфрезерована для  удаления цементного молочка и открытия текстуры поверхности.  Слабые места должны быть удалены, а поверхностные дефекты, такие как  воздушные раковины и пустоты, должны быть полностью обнажены.  Ремонт основания, заделка дефектов и выравнивание поверхности может  осуществляться с использованием соответствующих продуктов из программы КЕМА.  Вся пыль, остатки материала должны быть полностью удалены с поверхности перед  нанесением продукта, желательно щеткой и / или пылесосом.
Пропорции смешивания
5: 1 (соотношение компонентов A и B (по весу)), сухой кварцевый песок EPOXY SAND  ES 0,1-0,3 мм добавляется по назначению (25-30%). Не более 10 кг песка на 24 кг смолы.
Время перемешивания
Смола обычно более вязкая и тяжелая, чем отвердитель, поэтому они не всегда легко  смешиваются.  Прежде чем смешивать оба компонента, следует размешать компоненты по  отдельности, чтобы уменьшить их вязкость и облегчить приготовление смеси.  После смешивания каждого компонента от 2 до 3 минут, правильно рассчитать  пропорции количества компонента «В» в компоненте «А».  Перемешивать полторы минуты, отскоблить стенки и дно посуды и перемешивать  ещё полторы минуты до достижения однородности раствора.  Перемешивание вести вкруговую с движениями вверх и вниз.  Перед употреблением смесь поместить в третий контейнер и снова перемешать.  Третья емкость для смешивания должна быть чистой и свободной от грязи, масла,  смазки, или других загрязнителей.  Дополнительное перемешивание не должно быть слишком длительным, чтобы  предотвратить появление воздушных пузырьков в смеси.  В случае необходимости приготовления небольшого количества смеси, используйте  отдельную ёмкость для перемешивания.  Перед смешиванием, перемешайте компоненты в течение 2-3 минут по отдельности,  а затем поместите точно отмеренное количество ингредиентов в ёмкость для смешивания.  Эта ёмкость должна быть чистой, без пыли, масла, жира или других загрязнителей. Для взвешивания небольшого количества используйте электронные весы с точностью  +/- 0,001 кг.  В случае необходимости добавления третьего компонента, сухого кварцевого песка,  смешайте компоненты «А» и «В» в соответствии с пропорциями и указаниями по  перемешиванию. Затем медленно добавить наполнитель (песок) и перемешать до  однородной консистенции. Песок следует добавлять постепенно, частями по 15% от веса  смолы.  Сверьтесь с производителем относительно пропорции смешивания заполнителя и  эпоксидной смолы.  Такая же процедура проводится в случае приготовления эпоксидного строительного  раствора.
Инструмент для перемешивания  
KEMAPOX должен перемешиваться с использованием низкоскоростного  электрического смесителя (300-400 оборотов/мин) или другого соответствующего  оборудования.
Способ применения  
KEMAPOX FINAL 6000 используется в качестве финишного покрытия, а также  несущего слоя с добавлением кварцевого песка.  В обоих случаях нанесение производится только на хорошо подготовленную  поверхность.  Перед нанесением необходимо проверить влажность основания, относительную  влажность воздуха и точку росы.  Если влажность менее 4% (а также другие соответствующие атмосферные условия,  точка росы и температура основания соответствуют), можно начинать работы.
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ - ШЛИФОВАНИЕ  
Перед нанесением материала в системе KEMA FLOORSYSTEM EP-C1,2,3 (SL-C)  основание должно быть очень хорошо отшлифовано с использованием шлифовальных  машин. Перед нанесением следующего слоя (в зависимости от системы KEMA  FLOORSYSTEM) необходимо удалить пыль с поверхности с помощью пылесоса.  
ПРОПИТКА ОСНОВАНИЯ И СВЯЗУЮЩЕГО СЛОЯ + ПОСЫПКА ПЕСКОМ  
Для пропитки основания и связующего слоя используется соответствующий продукт  KEMAPOX GRUND (в соответствии с состоянием поверхности).  Перемешанный эпоксидный грунт укладывается на подготовленное основание и  равномерно распределяется по основанию резиновым шпателем, кельмой или валиком.  Спустя 5 минут прокатывается малярным валиком.  По еще свежей смоле распределяется сухой кварцевый песок EPOXY SAND ES  грануляции 0,1-0,3 мм.  
УДАЛЕНИЕ ИЗЛИШКОВ ПЕСКА  
После 10-12 часов (в зависимости от температуры) после нанесения и посыпки  песком, основание следует очистить от излишков несвязанного кварцевого песка с помощью  вакуумного пылесоса.
НЕСУЩИЙ СЛОЙ
На подготовленное с помощью KEMAPOX GRUND основание наносится  соответствующая цветная эпоксидная смола, смешанная с кварцевым песком.  Перемешанную эпоксидную смолу равномерно распределяют по поверхности с  помощью валика.  ФИНИШНЫЙ слой KEMAPOX FINAL 6000 (SYSTEM EP-SL-C) можно наносит в течение 10-  12 часов после нанесения первого слоя (в зависимости от температуры).  
Другой способ:  Свежее покрытие KEMAPOX FINAL 6000 можно покрыть декоративными хлопьями  KEMAPOX CHIPS.  По истечении 10-12 часов (в зависимости от температуры) после нанесения слоя  KEMAPOX FINAL 6000 обрабатывается прозрачным эпоксидным или полиуретановым  лаком KEMAPOX FINAL 4000 (он может быть глянцевым, полу-глянцевым или матовым).  
Расход От 0,2 до 0,4 кг/м2 поверхности толщиной слоя 0,2-0,3 мм.
Жизнеспособность смеси


Температура
    Время
  

+10
    45 минут
  

+23
    25 минут
  

+30
    20 минут
  

Инструмент
Миксер, малярный валик.  
Очистка инструмента
Очищать инструмент и оборудование с помощью KEMAPOX SOLVENT (646-й  растворитель или ацетон) немедленно после использования.  Отвердевший состав можно удалить только механическим путём.
Предупреждения
Не наносить KEMAPOX FINAL 6000 на основания с капиллярным подсосом влаги.  
Свеженанесённый состав KEMAPOX должен быть защищён от влажности, конденсата  и воды как минимум на 24 часа.  
Избегать образования излишков грунтовки в виде луж на поверхности.  
Наружные работы проводить при понижении температуры. Если проводить работы  при растущей температуре, в материале могут образовываться пустоты и воздушные  пузырьки.
Неверная оценка и обработка трещин может привести к уменьшению срока службы  покрытия и его растрескивания.  
При определённых условиях, пол с подогревом или высокая температура  окружающего воздуха в сочетании с высокими точечными напряжениями могут привести к  растрескиванию покрытия.  
При необходимости обогрева помещения при производстве работ не следует  использовать обогреватели на газу, масле, парафине или другом углеводородном топливе,  поскольку при сжигании образуются большие количества углекислого газа CO2 и водяных  паров H2O, которые могут негативно воздействовать на финишном покрытии.  Для обогрева использовать только электро-тепловентиляторы.  
Точка росы: избегать конденсации! основание и ещё не высохшее покрытие должны  иметь температуру минимум на 3°C выше точки росы во избежание риска выпадения  конденсата и помутнения финишного покрытия.  Максимальная относительная влажность воздуха: 80%  
Эпоксидная смола поставляются двумя частями: смола и отвердитель. Обе части  должны быть смешаны в точном соотношении, указанном в инструкции производителя.  Несоблюдение пропорций смешивания препятствует высыханию и отверждению  эпоксидной смолы.  
Меры предосторожности  
Защита глаз: Стойкие к химическому воздействию очки, а также в комбинации с  маской при повышенной опасности разбрызгивания. Не следует надевать контактные  линзы.
Кожа: Стойкие к химическому воздействию (непроницаемые) перчатки
Дыхательные пути: Использовать хорошо прилегающие респираторы, у которых  полумаска или фильтрующий элемент одновременно служат и лицевой частью, либо  респираторы, очищающие воздух в фильтрующих патронах, присоединяемых к полумаске.  Выбор респираторной маски должен быть основан на предполагаемых уровнях  воздействия, вредности продукта и ограничений по безопасности при работе в выбранной  маске.  
Защитная одежда: При регулярной или продолжительной работе либо при  вероятности загрязнения кожи продуктом необходимо надеть защитную одежду.  
Ограничения в использовании:  
KEMAPOX FINAL 6000 применим на всех видах оснований с нормальной  абсорбционной (впитывающей) способностью и влажностью основания максимум 4%  (измеренным карбидным СМ-методом).
Состав не имеет повышенной стойкости к ультрафиолету, поэтому для наружного  применения используется только при определённых условиях, когда в качестве финишного  слоя используется материал, стойкий к ультрафиолету.  
Рекомендуется применять только при отсутствии специальных требований к  устойчивости к ультрафиолету и для всех внутренних полов, где не присутствует солнечный свет.